随着工业技术的日益成熟与发展，对机械设备的自动化和智能化要求越来越高，远程管理和远程维护设备也成为当前工业制造的一部分。而目前大部分设备的控制系统是PLC控制器，如何全面提高对PLC设备的综合管控水平，实现各地区各领域PLC设备参数的远程综合采集，有效提高PLC系统的自动化控制水平，提高企业的设备管理水平，成为许多在大中小企业共同关心的问题。
每年因为设备安装调试和解决售后故障问题，派服务工程师驻地服务或出差现场，都会占设备厂商很大一部分的成本，并且既耗时费力，并且有时也造成了资源的浪费和费用的增加。通过下面的方法，可以在远程的情况下解决plc远程编程调试和远程诊断的难题。
一、西门子200 SMART远程编程及程序上下载系统结构
HiNet
工业智能网关支持所有主流PLC，以西门子200 SMART为例。200 SMART PLC为设备控制核心，HiNet智能网关为数据远程采集终端，通过3G、wifi及以太网等通信方式通过VPN over P2P的专用安全通道直接将PLC的程序及运行参数采集至PC、LED显示屏等监控终端。
依靠监控终端的step7、WINCC等编程或上位机软件实现对远程PLC的远程编程、在线监控、在线仿真、数据远程采集、设备远程控制等功能。
二、硬件需求
1、PC 编程器
2、网线或3G网卡或无线路由器
3、HiNet工业智能网关
三、软件需求
1、Hinode windows Client客户端
2、编程软件
四、PLC远程监控和编程步骤：
1、HiNet智能网关与西门子200 SMART相接；通过普通网线，一端接入PLC的编程口，另一端接入HiNet网关的LAN口；
2、通过Hinode连接管理工具查看网关、PLC设备是否在线，实时连接所管控的PLC；连接云服务器，并查看现场通讯质量，打通编程软件或上位机软件与PLC之间的VPN over P2P通道；
3、Step7 编程软件进行远程操作。
编程图一
plc编程图二
plc编程图三
五、应用HiNet网关实现plc远程的意义
1、节省企业售后成本；
2、减少企业资源浪费；
3、提升企业服务质量，增加客户满意度；
4、提升企业综合竞争力。
