西门子plc程序的调试可分为模拟调试和现场调试两个调试过程。首先，仔细检查PLC的外部接线非常重要。外部接线没有问题。出于安全考虑，最好断开主电路。首先用写好的测试程序扫描外部接线并通电，查找接线故障。确认接线正确后，连接主电路，将模拟调试好的程序发送到用户的内存中进行调试，直到各部分功能正常，整体控制功能能够和谐完成。
 
1.程序的模拟调试
 
如果程序中某些定时器或计数器的设置值过大，为了缩短调试时间，可以在调试时减少，然后在模拟调试后再写入它们的实际设置值。在设计和模拟调试程序的同时，可以设计和制造控制台或控制柜，也可以同时进行PLC以外的其他硬件的安装和布线。
 
将设计好的程序写入PLC后，先逐一仔细检查，并纠正书写中的错误。通常，用户首先在实验室模拟和调试程序。实际的输入信号可以通过拨动开关和按钮来模拟。各输出的通断状态由PLC上的相关LED显示，一般不需要连接PLC的实际负载(如接触器、电磁阀等)。根据功能图，可以在适当的时间用开关或按钮模拟实际的反馈信号，如限位开关触点的通断。对于顺序控制程序，调试器的主要任务是检查程序的运行是否满足功能图的要求，即当实现某个转换条件时，该步骤的活动状态是否正确变化，即转换的前一步是否全部变为非活动步骤，后续步骤是否全部变为活动步骤，每个步骤的驱动负载是否相应变化。

 
调试时要充分考虑所有可能的情况，对系统所有不同的工作模式，功能图中每一个有选择顺序的分支，所有可能的进度路线，都要逐一检查，不得遗漏。发现问题后，应及时修改梯形图和PLC中的程序，直到输入输出关系在所有可能的情况下完全满足要求。
 
2.程序的现场调试
 
完成上述工作后，将PLC安装在控制现场进行在线通用调试。调试过程中，应及时解决系统中可能存在的传感器、执行机构、硬接线问题，以及PLC外部接线图、梯形图编程存在的问题。如果调试达不到指标要求，应对相应的硬件和软件部分进行适当的调整。通常只需修改程序，就有可能达到调整的目的。调试通过后，经过一段时间的测试，系统可以投入实际运行。
 
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