一、设备远程故障诊断和监控系统概述

随着工业物联网的迅猛发展和互联网的高速应用，信息传输更加快捷、稳定、可靠，通过4G、5G无线网络的实时传输技术，实现设备远程故障诊断和监控系统，不仅可以打破地域、时间的限制，提高故障排除时效性，降低售后成本，制造企业还能够有效、全面、及时地掌握设备实际运行情况的原始数据，对设备优化提升和新产品的研制都有重要意义。

二、系统组成

系统由监控管理端（PC管理平台、手机APP）与设备端（物联网网关以及PLC）组成，物联网网关采用WIFI/5G/4G等通讯方式连接PLC设备，将需要管理的现场设备都纳入到该系统中。

工业智能网关和工业物联网网关都是应用于工业类的，工工业物联网与其他物联网技术不同，工业物联网网关专注工业行业中的机器和设备，不是一般提到的家庭智能网关之类的消费产品。

工业网关是物联网和工控系统的核心组成器件。网关起的是承上启下的作用。上即上位机，电脑或触屏监控系统、MES这些；下即下位机，包括PLC、传感器、嵌入式芯片等。

工业网关的基本功能就是“翻译功能”将不同协议的下位机产品反馈给上位机。网关担当沟通上、下位机的重任，它的基本功能就是翻译，即协议转换。网关将汇总所有数据，转换传感器的协议，并在发送数据之前对其进行预处理。

三、PLC远程监控系统功能

1、实现PLC运行状态远程监控，实时读取PLC运行状态；
2、PLC故障报警实时推送至监控管理平台；
3、实现plc设备远程售后，远程调试，远程运维；
4、设备固件远程升级，程序远程上下载；
5、系统实时收集、存储、分析PLC数据；
6、移动互联，随时随地查看，调取PLC设备数据信息。

四、PLC远程监控系统优势

运用工业智能网关及其系统，提高了制造企业设备故障处理响应速度和处理能力，并为提前感知、发现设备故障问题提供了可能，降低了故障停机给客户造成的损失，提升客户对产品质量的满意度。同时，对于制造型企业来说，不仅大幅减少了客户现场进行设备故障处理的差旅费用，而且建立了对所售设备在生命周期内的运行档案和检修、维修档案，为产品改进和新产品设计提供有效的数据支持。

1. 通过plc远程控制系统实现远程修改plc的程序实现上下载功能；
通过plc远程控制可以方便的修改远程plc的程序实现上下载功能，还可以通过组态软件读取plc的参数，实现实时的监控。对工程师而言可以减少出差的次数，不需要再为修改程序而长途奔波，对公司而言，可以大大的节省工程师的出差成本，更好的实现人力的调配。
2.远程控制的变得更加简单
特别是近几年随着云服务器技术的发展和4G、5G网络的推广，让远程控制变得更加简单方便。
3. 华辰智通网关对plc的兼容性
远程通讯模块目前支持主流plc产品，像西门子、欧姆龙、三菱、台达等，支持串口和网口设备。

五、常用的PLC型号系列：   

◆ 三菱FX系列PLC                                      
 ◆ 三菱Q/L系列PLC
◆ 欧姆龙全系列PLC                                     
◆ 西门子S7-200/Smart系列PLC
◆ 西门子S7-300/400系列PLC                        
◆ 西门子S7-1200/1500系列PLC
◆ 施耐德、台达等Modbus兼容PLC                 
◆ 基恩士全系列PLC
◆ 永宏全系列PLC                                         
◆ LS/LG全系列PLC
◆ 光洋全系列PLC                                        
 ◆ 松下全系列PLC
◆ 罗克韦尔兼容DF1协议PLC                          
◆ 三菱A系列PLC

六、典型应用

工厂流水线、气站、锅炉房、泵站、机械设备远程监控、制药机械设备远程监控、橡塑机械远程监控、工程机械设备远程监控、纺织机械设备远程监控、烟草机械设备远程监控、食品机械设备远程监控、印刷机械设备远程监控、电力行业远程监控、物流仓储远程管理、生产设备远程监控、智能制造远程监控、中央空调等需要PLC集中管控场所。