PLC控制系统规模的衡量方法
　　依据工厂生产工艺流程和复杂程度确定系统规模的大小。可分为大、中、小三种规模。
　　小规模PLC控制系统：单机或者小规模生产过程，控制过程主要是条件、顺序控制，以开关量为主，并且I/O点数小于128 点。一般选用微型PLC，如SIEMENS S7-200等。
　　中等规模PLC控制系统：生产过程是复杂逻辑控制和闭环控制，I/O点数在128——512 点之间。应该选用具有模拟量控制、PID控制等功能的PLC，如SIEMENS S7-300等。
　　大规模PLC控制系统：生产过程是大规模过程控制、DCS系统和工厂自动化网络控制，I/O点数在512点以上。应该选用具有通信联网、智能控制、数据库、中断控制、函数运算的高档PLC，如SIEMENS S7-400等， 再和工业现场总线结合实现工厂工业网络的通讯和控制。 PLC控制网络与通信网络的功能特点
　　1 ．PLC控制网络
　　（ 1 ）功能
　　PLC控制网络是只传送 on/off 开关量，且一次传送的数据量较少的网络。例如可编程控制器的远程 I/O 链路，通过 Link 区交换数据的可编程控制器同位系统。
　　（ 2 ）特点
　　PLC控制网络尽管要传送的开关量远离可编程控制器，但可编程控制器对它们的操作，就像直接对自己的 I/O 区操作这样简单、方便迅速。 　　2 ．PLC通信网络
　　（ 1 ）功能
　　PLC通信网络又称高速数据公路，这类网络既可传送开关量又可传送数字量，一次通信传送的数据量较大。这类网络的工作过程类似于普通局域网。
　　（ 2 ）特点
　　随着通信技术的发展，PLC控制网络既传送开关量又能传送数字量，其实开关量与数字量没有界限，多位开关量并在一起就是数字量。两种PLC网络的本质区别在于： PLC控制网络 工作过程就像可编程控制器对自己 I/O 区操作一样， PLC通信网络 类似于普通局域网工作过程。还需要说明一点的是：人们常把应用系统中的PLC网络控制系统称为可编程控制器控制网络，这是针对应用而言，与通信无关，一般不会造成混淆。