企业在信息化建设中，为什么要做设备数据采集？
企业在信息化建设中，要实现数字化生产、管理和分析，就需要从生产线及各个设备中取得生产数据信息，设备数据采集是智能制造的基础，通过它可以实现：优化设备管理与生产协调时刻掌握各订单生产进度生产工艺数据记录与改良产品生产信息存档与追溯生产线从自动化到智能化。 您的企业信息化建设中，在设备数据采集是否遇到以下困扰？

1.设备种类繁多无从下手；
2.没有通讯接口无法联网；
3.重要的数据如何保障安全；
4.现场环境特殊不方便布网；

不同的设备数据保存和接口之间存在不统一的难题：

目前在工业行业来说，自动化工业设备中控系统主要以PLC上位机为代表的模式，今天我们以PLC为例子，PLC通过编程下达机械设备的运行指令，我们需要通过采集各类PLC的一些技术点表来实现对设备的远程监控以及控制。

现状是：目前单单国产PLC就有很多种类，协议不统一、接口不统一成为数据采集的重要难题，因此数据网关应用而生、支持满足市面PLC协议、兼容不同数据接口是网关的首要功能。
通过采集数据，我们改如何利用并传输数据呢，这一层就需要降到网络协议，目前互联网主要通过tpc/ip协议实现连接，工业设备在边缘层，主要是通过以太网、RS485等协议进行数据的传输和设备之间的沟通，网关的功能是现实设备数据的采集并将其发布在互联网上通过远程访问指定主机实现在任意有网络的地方控制设备。

华辰智通，HINET智能网关系列产品是一款自带PLC协议的物联网数据终端，主要解决工业设备物联、数据采集及远程监控等难题。 该网关采用高性能的工业级32位处理器和工业级无线模块，以嵌入式实时操作系统为软件支撑平台，以思普云为应用平台支撑，实现企业无门槛上云上平台。 工业数据采集网关, 通过低成本投入，快速实现工厂设备的互联互通，为企业打破信息孤岛，获取更多大数据支撑，进而提质增效实现企业发展有大到强，最终推动企业进一步信息化，实现高效运转。

华辰智通工业数据采集网关，可以方便地实现现场设备的远程数据采集、程序远程下载和远程维护。支持 300+的工业设备驱动协议， 具有以太网和 串口通讯接口， 可满足绝大部分工业控制器设备的联网需求。同时支持以太网宽带、4G、Wifi 上网方式。可通过思普云工业互联网平台实现远程配置、诊断和管理等功能，是全新的工业数据采集、传输、处理以及远程控制的智能设备。 华辰智通在工业企业信息化建设中数据采集优势：
1.工业4.0和物联网标准
采用国际标准的OPC技术，结合OPC Classic和OPC UA，为数据采集、存储及传输保驾护航；

2.专业的数采解决方案能力
集中式与分布式采集，有线与无线传输方案，实现设备数据采集与控制、数据存储、数据传输与管理；

3.IT与OT的强势结合
华辰智通拥有专业的IT人员，资深的工业自动化领域专家，软件与硬件，信息与控制的结合，可以提供最符合客户要求的数据采集系统和解决方案。

4.获取定制方案
丰富的应用场景 无处不在的数采应用，现代化的工业数据管理体系，为精益制造、质量管理、节能调控提供了无限可能。 5.设备监控与运维
通过对设备的采集实现对生产设备的实时监测和控制，并可根据设备的运行状态及时间向设备维保人员提示维修和保养任务。

6.生产管理与追溯
通过采集生产过程中的数据，生产任务进度可以实时数字显示，管理者能更好的掌控生产情况，同时产品的生产信息得以记录保存，便于后续对产品进行质量追溯。

7.生产协同及防错
对于一些对生产流程有严格要求的企业，产品在每一个工序的信息都被详细记录，当产品流转到错误工序时，可实现报警或暂停设备，防止误操作导致产品报废。

8.质量分析及预测
通过对设备参数、工艺数据、运行环境等各项指标数据进行实时采集和分析，可实现在线预测产品质量趋势，也可调取历史存档数据进行离线分析，帮助企业找到问题优化管理。 华辰智通致力于为工业企业提供成熟、可靠的工业互联网整体解决方案，为工业企业搭建符合企业自身的互联网生态平台。努力推动企业上云、设备上云、企业上平台、设备上平台等。提供设备运维&工业设备数据远程采集&，PLC远程编程控制&，工业智能网关&工业物联网整体解决方案，欢迎咨询！