随着物联网的快速发展，通过手机微信小程序或PC终端对设备系统的控制单元PLC的运行进行远程预警监控的技术已经非常成熟。PLC远程监控控制系统能给设备的生产厂家和使用方都带来极高的经济利益。

设备使用方能随时观察设备的运行状态，及时进行预警，提高了设备运行的可靠性，避免设备故障带来不必要的损失。生产方能也能通过远程实时查看设备的运行状态，来及时排除故障，提高售后维修的时效性 ，提高客户对产品的满意程度，提升产品的品牌。

在实施PLC数据采集管理方案时，可以通过对生产线数据的实时监控和分析来帮助企业优化生产流程，提高生产效率和质量，减少生产故障和人工干预。

PLC数据采集的实现有多种方式，一般来说需要以下步骤：

1.部署数据采集设备：需要在生产线的关键节点部署采集设备，设备所选型号应适合采集的数据类型，具有较高的稳定性和抗干扰性。

2.设置数据采集协议：需要根据数据采集设备的特性，设置采集协议并进行相关配置，采集协议的选择应该根据实际需要进行，常见的采集协议有MODBUS、OPC等。

3.连接控制器和数据采集设备：需要将控制器与采集设备通过硬件连接方式进行连接，以确保数据能够正常采集并传输。

4.采集数据并发送至云端：在采集设备完成数据采集后，需要将数据通过网络传输到云端进行处理和管理，以实现数据分析和实时监控等功能。

工业设备联网及数据采集管理解决方案是将设备作为信息节点融入到企业整合信息化的管理中，实时、准确、自动地为整个信息系统提供及时、有效、真实的数据，以实现管理层与执行层信息的交流和协同工作；通过HINET智能网关采用现场网络或无线网络进行生产设备的联网，构建一个车间生产现场综合数据交换平台，包括设备状态监控、报警推送、远程调试和数据报表等功能；满足生产、管理所需的数据采集与管理需求，为企业发展智能制造打好坚实的基础。

 设备联网和plc数据采集硬件

PLC远程监控和数据采集方案的优势和特点：
1.远程监控系统可以使异地的智力之源得到充分利用。可以使位于异地的专家通过网络获得远程监控数据，进行分析处理，实现远程监控。
2.远程监控系统可以使异地的物质资源得到充分利用。通过该技术的使用，可以使异地物资资源的共享和远程实验得以实现。

3.管理人员使用远程监控系统，可以不必亲临恶劣的现场环境就可以对现场的工作情况进行监视，完成对参数的设置与调整，修复故障等。
4.远程监控系统的应用，可以实现现场运行数据的快速集中和实时采集，获得现场的监控数据，提供了远程故障诊断技术物质基础。

  设备联网及PLC数据采集管理解决方案主要价值：

● 覆盖全面、性能强大的数据采集能力。
● 帮助企业实现管理层与执行层顺畅的的信息交流和协同工作。
● 为企业生产制造管理提供强大的支撑.

设备联网及PLC数据采集管理解决方案主要功能模块：
●设备监控：企业相关人员可以通过各种类型网络远程对设备和产品的性能、运行状态进行远程的全天候检测、预测和评估，实现产线、客户现场的设备高质量运行，降低设备平均故障率，提升产品可靠性。
● 报警推送：用户可自定义报警触发条件，并制定报警推送机制，通过网页、APP、现场报警灯、短信等多种方式推送到相应的人员。
●远程编程/调试：工程师只需在有网络的环境中使用系统自带的远程连接软件登陆设备管理平台，即可调取平台中的采集单元；使用PLC编程软件（如STEP-7、GX Developer）以及电脑上的虚拟串口/网口即可远程下载对应的PLC程序（与本地连线调试方法完全一致），查看上传梯形图，允许远程下载带网口触摸屏程序。如果工厂局域网内有多个PLC和触摸屏，只需使用交换机，将模块和多个PLC以及触摸屏组成一个局域网即可，远程可以下载调试任何一个PLC和HMI。
●数据报表：灵活的报表设计机制，可以根据用户的需要设计出满足不同用户需求的报表样式，满足不同用户对数据分析的需求。

湖南华辰智通科技有限公司自主HINET工业智能网关产品为工业企业提供从设备联网、PLC远程监控、PLC远程控制、PLC远程调试编程、PLC数据采集整体解决方案。思普云工业互联网大数据云平台专注于工业设备远程运维与管理，已在全国数万家企业应用。