PLC是一种大规模运用于工业生产、自动控制系统的智能化系统终端，将它的运行数据进行远程集中采集，并集中进行分析，能提高整个系统反应速度，能及时发现故障减少损失，并能将数据集中存储，方便进行数据分析，为系统的进一步改进提供分析基础。

随着无线技术的发展，还有移动通讯资费的不断下调，PLC无线远程数据采集技术已经得到了非常广泛的运用，其通讯的稳定性和可靠性都已经达到了工业控制的要求。 plc数据采集是什么原理
在输入采样阶段，PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。

1、开关量的采集，通过PLC输入模块实现，一般都是直流24V输入，PLC提供一个公共点，或正或负，再将这个公共点接入限位开关等设备中，当限位闭合时，形成通路，将信号引入PLC输入点，此时PLC里面这个输入点就通了，可以在编程时使用，具体为什么输入点得电里面就状态就通，就是PLC本身功能。

2、模拟理的采集，通过模拟量模块，A/D（模拟量/数字量）模块，可以将外面的重量信号，温度信号、压力信号等引入，A/D模块能接受的信号是0-10V，0-5V，-5-5V电压信号及0-20MA，4-20MA电流信号，如果终端采集模块得到的信号不是这些标准信号，还要通过变送器转换一下，标准信号进入A/D模块后，就会由A/D转换成数字，具体范围是多少不同PLC不一样，这些转换后的数字量，可由程序使用，进行转换，处理，最后得到所需要的数据显示出来。 PLC数据如何采集？
很多人会问到有没有能够支持三菱、松下、欧姆龙等厂家的PLC及Modbus通用协议的采集设备？
答案是：肯定有的，比如：华辰智通生产的工业智能网关。

plc数据采集
PLC无线数据采集需要三个环节，数据采集终端，无线传输，数据接收终端。现在很多自动控制系统需要远程控制。因此需要三个环节的通讯是双向的。在这三个环节中，最关键的就是数据采集终端，无线数据采集终需要支持PLC的通讯协议，需要能和接收终端进行无线通讯。下面我们以华辰智通生产的工业智能网关为核心，介绍一下整个PLC无线数据采集方案。

无线数据采集终端（PLC数据采集网关）
华辰智通生产的Hinet工业智能网关，有以太网口、485端口和232端，内嵌西门子、AB、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、永宏、信捷等几乎市面所有95%以上主流PLC的协议，能轻松简单实现和PLC的通讯。
配备一个存储数据的数据库服务器，然后通过智能网关模块采集PLC的数据，存入数据库，实现PLC数据采集和存储。 HINET工业智能网关功能介绍：
HINET工业智能网关是一个集成多种互联网通讯技术，面向工业领域的设备通讯终端产品。支持4G、WIFI、以太网等多种互联网接入方式。
1、 实现工业现场设备远程控制；
2、 实现设备固件远程升级，程序上下载，可灵活接入各种设备管理平台；
3、 实现工业现场触摸屏远程控制和组态画面远程映射； 4、 可同时与多台PLC或触摸屏远程通讯；
5、实现西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川、和利时、松下、永宏、海为和 MODBUS 系列等PLC等主流协议硬件解析；
6、 实现PLC远程监控，PLC远程编程，PLC远程调试，PLC远程上下载，PLC远程控制，PLC数据采集，PLC远程通讯；