机械制造企业,特别是生产线在工作日无间断运作的企业,如日用品、口罩机、机床设备、机械设备、家电生产企业,设备的运行状态、维护和保养直接影响设备的质量和生产效率,进而影响生产效益.随着企业规模的扩大和科技的发展,自动化设备应用的数量越来越多,系统结构越来越复杂,对设备的维修、保养和设备管理的要求也越来越高,因而建立完善的设备维护和信息管理系统是非常有必要的.而设备故障报警信息作为设备维修和分析设备运行状态的重要依据,构建故障报警信息监控系统是建立设备维护和管理信息系统最基本同时也是最重要的一个环节。

当前,远程监控生产线设备的运行状态和对故障报警信息进行采集、分析、管理,是现代化设备管理的发展方向之一,相关的各类信息管理系统软件,在欧美一些先进国家的企业中,应用非常广泛.国内一些著名企业,近年来也都引进了类似的现场设备故障信息管理系统,并且取得了良好的经济效益.

系统发生故障时，监控单元将视故障情况给出告警信号，所有故障均有声光告警及文字提示。告警时，监控单元上的红色告警灯亮，蜂鸣器发出报警声，并向远端监控中心发出告警信息。


常见的工业设备故障管理有下面2种情况：
1、类似于泵站、工程机械等工作在野外或特殊环境下的设备，大部分时间都工作在无人值守状态，当设备出现故障时如何让维护人员及时察觉，并能以设备实施远程重启、故障恢复等控制手段非常重要。
2、类似于生产线上的设备等在工作日无间断运作，设备的运行状态、维护和保养直接影响设备的质量和生产效率，因而建立完善的设备维护和信息管理系统非常必要。

湖南华辰智通凭着多年来对设备制造厂商的了解和在自动化领域的经验，研发了基于plc的设备故障告警（报警）远程监控系统。该方案实施起来非常简单，成本低，并且支持各种工业现场环境。

传统的故障处理和故障信息记录过程是：
发生故障——通知维修人员——维修——手工故障记录——故障记录计算机汇总。如下图所示:


该方式故障维修反就速度慢，维修时间过长，而且故障信息记录以手工作业为主，因此，不能实时监控设备运行状况，故障信息记录不仅耗费大量人力和物力，而且信息记录不及时、不完整，无法实时进行分析。
而随着企业业务增加，同时为了适应设备信息管理现代化发展趋势，很多设备厂商正在改变：
1、改变人工故障记录现状；
2、远程实时监控设备运行状态；
3、远程自动进行设备故障告警信息采集；
4、故障信息统一数据库管理；
5、可进行设备故障历史数据的查询、统计和分析，为产品开发提供参考和依据。

华辰智通针对设备plc远程监控系统可实现如下功能：
1、对整个远程信息系统的设备进行监控和管理；
2、实时监控设备运行状态，当设备发生报警时，通过报警提示声音和画面，显示发生故障设备的报警信息，提醒相关人员，及时进行故障维修；
3、报警信息实时采集，设备发生故障报警时，实时采集故障报警代码信息内容，并将数据保存起来。
4、历史数据查询。可根据设备报警时间、设备类型、单台设备、故障类型等要求进行信息查询；
5、按照用户的要求，自动生成各类设备运行状态分析报表，如设备日故障报表，月报表等；
6、系统支持。包括帮助信息和系统维护信息。

根据工业现场情况 ，Plc远程监控系统可采用5G、以太网、Wifi 或4G等通讯方式。并且采用VPN over P2P技术，结合RSA加密算法，确保通讯安全。

该方案已成功运用于供水，数控机床，智能立体车库等领域。从运行情况看，该系统性能稳定，检测故障及时，排除故障能力强，减少了设备维护人员的工作量，增加了现场设备无人值守情况下的正常工作的时间。系统可以实现多台控制设备的远程监测和维护的可视化管理，进一步提高了工作效率和系统的易操作性。另外，由于系统具有很好的通用性和扩展能力，因此，系统可以很方便的应用在各种机电控制设备上。