华辰智通的《基于高温工业热泵的智慧节能双碳工业互联网平台解决方案》，基于对高温工业热泵的应用，采取软硬结合，自下而上的模式，从底层设备、工艺流程等方面着手，通过对工艺流程的优化、设备的改造升级，依托于华辰智通自主研发的湖南省省级工业互联网平台《思普云平台V2版》，专门针对能源管理开发了基于高温工业热泵的智慧节能双碳行业应用APP，在基于原平台的对设备的能耗进行数据采集、数据呈现、实时监控、数据分析，同时通过智能远程控制技术，自动对设备进行控制，合理利用余热、余压、余电等资源，实现了能源的最大化回收和利用，大幅度提高能源利用效率，降低企业的运营成本支出。

《思普云平台V2》之基于高温工业热泵的智慧节能双碳行业应用APP通过数据采集、实时监控、数据呈现、数据分析、智能远程控制等功能，实现了能耗实时监测、能耗统计分析、能源报警管理、能耗负荷分析、能耗对标管理、能耗成本考核管理、碳排放的精准计量和核算管理、碳资产管理及智能优化管理等八大场景化应用。

1) 技术建设方案

不同于其他传统的能源管理解决方案，华辰智通的《基于高温工业热泵的智慧节能双碳工业互联网平台解决方案》，采取软硬结合，自下而上的模式，先从底层设备、工艺流程等方面着手，通过对工艺流程的优化、设备的改造升级，结合智能控制技术、工业互联网技术等手段，合理利用余热、余压、余电等资源，实现了能源的最大化回收和利用，大幅度提高能源利用效率，降低企业的运营成本支出。

以化工行业为例，针对客户特定需求，设计的蒸汽冷凝水余热回收系统是一种环保且经济高效的节能技术应用。该蒸汽冷凝水余热回收系统可以有效地提高能源利用效率，降低生产成本，提高工业生产效率同时也有利于保护环境。通常我们在化工生产过程中广泛使用蒸汽作为高温热源，而传统的蒸汽冷凝水直排方式不仅浪费了大量的水资源，同时也随之带走了许多有价值的高品位的能量。

为了解决这个问题，我们积极引进蒸汽冷凝水余热回收技术，并在生产实践中进行了成功的应用。通过回收蒸汽冷凝水中所含的热量，一方面通过高温热泵提升其热量品质再次用于生产工艺，一方面将其与空气充分换热后对空气进行预热，可用于烘干或其他工艺需要，另外还可以得到低温水，低温水可以用于制冷系统全年的冷却水补水，不但使蒸汽冷凝水的热量得到了充分利用，还将全部的冷凝水进行了再次利用，减少化工企业水的排放量。此系统减少了能源的消耗和浪费，同时也为企业带来了可观的经济效益和环保效益。此外，这种技术还可以减少环境污染，降低二氧化碳排放，为可持续发展做出贡献。

对其他有节能需求的工业改造项目，我们还可提供直接混合蒸发冰蓄冷系统。蓄冷应用可以利用峰谷电价差值，在夜间低谷电价时将冷储存起来，高峰电价时少开或者不开制冷机组，有效节省运行费用，减轻电网高峰用电压力。常规蓄冷分为水蓄冷、常规冰蓄冷和共晶盐蓄冷三种模式。直接混合蒸发冰蓄冷系统与常规蓄冷相比具有制冰效率高、运行费用低；不用改动原主机和系统，适用性强；体积小，冷损失少；可以提供低至1℃的冷冻水，应用领域广泛，满足各种工艺要求等优点。

同时，根据自下而上，软硬结合的思路，在企业搭建一套基于高温工业热泵的智能节能双碳管理平台，利用华辰智通自主研发的HINET系列工业网关，通过华辰智通专业的IoT能力，将设备运行数据、生产服务数据、工艺数据、能耗数据等采集后传送到平台，对能耗进行实时监控与预警，同时，以华辰智通强大的专家团队为基础，根据不同行业、不同工艺流程，搭建大数据模型，对数据进行综合分析和评估，再通过智能远程控制技术，实现对能耗的实时调控，最终实现能源的最大化回收和利用，大幅度提高能源利用效率，降低企业的运营成本支出。