首先根据被控对象的工作过程，使用华辰智通的HDRS(设备远程监控物联网）云平台创建对应的设备账号，其次对需要监控设备的参数进行设置，再通过华辰智通的硬件HiNet
与PLC通过有线或3G、wifi等无线方式与PLC建立实体连接。最后通过Hinode windowns Client客户端和PLC编程软件实现对被控对象的实时监控和编程调试等远程操作。
系统各环节的控制参数和调节方法如下：
（1）分级机转速。分级机转速是影响产品粒度及产量的极其重要因素。提高转速, 产量降低, 粒度减少； 反之，降低转速，可提高产量, 但产品粒度增大。采用变频器控制分级机的转速来保持分级机转速的稳定，从而达到提高产品产量和质量的目的。
（2）风机风量。风机风量能够在很大程度上影响产品的产量和产品颗粒的大小。风量增加, 粒度也随之增大； 风属减少, 产量降低, 粒度减小。
（3）给料速度。给料速度给料速度是影响粉磨系统工作效率和粉磨质量的重要因素, 给料不足会降低磨机产量, 给料过多形成饱磨, 也会降低磨机产量,在保证磨机负荷稳定的前提下, 给料速度与风机风量、分级机转速配合, 可以有效增加粉磨系统的产量、控制产品粒度。本系统使用自动给料设备, 实现给料速度的稳定。
3.2、plc远程监控系统实现功能：本监控系统可实现对PLC的远程控制、工艺参数控制、设备状态监视和故障保护及报警等功能。具体如下：
1、实现PLC的远程编程与调试、上下载等功能；
2、远程控制风机风量，分级机转速和给料速度等工艺参数，保证粉碎机正常稳定运行；
3、实现及历史曲线显示；
4、设备状态远程监视：油、水泵，风机，分级机，主机，给料机，螺旋电机和振打电机等电机的运行状态监视；
5、设备故障报警：对各电机的过载和缺相保护以及整个系统的运行保护。
6、历史报表：当需要历史数据报表时，可执行相应操作，生成Excel历史报表，供技术人员进行处理分析；
7、参数组管理：能进行生产参数配方管理，快捷存储与读取参数集；
8、用户等级保护：可设置多级用户及相应密码，不同级别只可进行相应级别的操作。
四、结束语
通过将远程监控技术与PLC控制的有效结合，一方面节省了企业售后成本，减少人力成本和出差成本等，另一方面提升企业服务质量，增加客户满意度；并且提高企业产品竞争力，增加企业效益。
