此平台从行政规划、设计、建设、运营、监管等方面为污水厂提供生产运营、安全管理、水质监测、故障预警、数据查询、专家决策等实时、丰富、准确的信息化管理服务；为分析、决策提供大数据支持；为无人值守、应急处置、节能减排、工艺改进实现智能化、精准化统一的管理技术手段 。

plc控制系统的控制功能主要表现为三种模式:
a远程模式:通过中心控制室的计算机键盘或鼠标,操作人员可以控制全厂所有可控电气设备的启/停。
b自动模式:计算机控制系统中的PLC站通过其内部控制回路完成各生产环节的自动控制。这种控制模式是污水厂正常运行方式时的常用模式。
c手动模式:通过现场控制箱柜的操作按钮对设备进行手/自动切换和手动控制。主要用于单机设备调试及维修状态,正常时切换开关应处于自动档。

软件功能
数据实时监测与处理功能
污水处理系统所监测的数据在相应的画面和表格中显示，并具有随机点测某个端站和巡测整个系统端站的功能。能对数据自行进行大值、小值、平均值、累加值进行统计。

图形处理功能

根据数据库绘制实时曲线图和历史趋势曲线图。

自动报表生成功能
根据需要按不同的时间周期生成日、月、年报表，也可按参数名称自动生成报表。

历史数据存储功能
1.历史数据存储时间可组态，如定时存盘时间间隔。

2.具有数据导入、导出功能，便于系统进行数据备份、恢复和进行数据对比分析。
3.支持断点续传和数据缓存、补调功能：对网络故障、设备通讯失败等异常情况导致数据缺失进行数据补调，保持历史数据完整。
4.实时/历史趋势查询、实时/历史报警查询功能
可以以时间段、监控区域、监控点位、监控数值为条件查询，历史数据以表格和曲线图输出。

自动报警功能
报警包括：网络断线报警、设备通讯失败报警、参数超标报警等。报警参数可灵活设置，并和管理人员的手机绑定，发生报警时自动发送短信告知。输出、打印功能各种报表、查询信息、报警信息能在屏幕上显示及打印输出。

管理中心信息平台
1）、工艺流程的监控：展示污水处理工艺流程，展示各节点运行设备的运行状态，控制状态，数据状态。掌握污水生产过程的整体运行情况，如本日，本月，本年的（入水总流量，入水瞬时流量，出水总流量，出水瞬时流量，电能能耗），当前入水，出水的水质参数。
2）、能耗分析：展示污水生产运行中对各节点运行设备的电能消耗。 按时、日、月，年分析各工艺节点电能消耗占总能耗百分比情况，工艺节点各设备电能消耗占本工艺节点能耗总能耗的百分比情况。在改进工艺运行参数后与改进行前的能耗情况，分析出优运行数据，为节能减排提供大数据依据。
3）、智慧运行：在污水生产运行中，对设备、仪表建立设备档案，记录运行时间，维护时间间隔，对污水生产过程中设备的维护与检修做到安全标准，并建立运营档案。同时根据污水生产过程中仪表返回的数据进行分析，判断相关设备的运行状态，做出预判，预警。智慧运行系统为污水生产提供安全保障。
4）、视频监控：在污水厂建立视频监控系统，将视频通过网络传输至总信息平台，完成管理部门的视频监管。摄像头采用一体化网络摄像头，带夜视功能，图像达到全高清画质，现场与监管平台24小时不间断视频传输。
5）、数据报表：对所有设备数据进行管理。完成数据的处理存储和日常运营管理。存储的数据资料将用于生产调度，预报参考之用。建立日常运营班、日、月、年报表。班报表以一个班工作时间8小时为准，一天三班。班报表的形式包括正确的班次、日期、报表名称、采样点编号、计算单位以及每个采样点的平均值、小值、大值、连续计量累积值、班的处理水量、能耗、单耗或成本，进行打印和存储。日、月、年报表的形式与班报表形式类同，组报表的时段为日、月、年。过程变化曲线、参数时序曲线、计量累积曲线、能耗曲线、事故报警总表等，分成日、月、时段衔接。